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德國原廠質(zhì)保1.4523對應國內(nèi)材料
  • 發(fā)布日期:2019-09-03      瀏覽次數(shù):594
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      1.4523感謝你抽出寶貴的時間游覽本產(chǎn)品,你的滿意,是我們的追求。1.4523上海隆繼敬候您的佳音!?。∽D馀d隆、財源廣進...
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      上海隆繼【1.4523鋼材材質(zhì)】
      1.4523形狀規(guī)格】
      1.4523不銹鋼棒:規(guī)格Φ1mm-480mm*9000mm
        熱軋棒材:Φ10-85
        鍛打圓棒:Φ90-250 
          冷拔鋼:Φ8.0-35.0
            鍛軸:Φ200-450 
      1.4523不銹鋼板:規(guī)格厚度0.1mm-80mm*寬度15mm-2200mm*長度6000mm-c
        熱軋卷板   5.0-8.0 × 650-700  × 1000-2000
        冷軋薄鋼板 0.8-4.0 × 700-1000 × 400-2000
        冷軋鋼帶  0.03-3.0 × ≤300 
        熱軋扁鋼    3.5-13 × ≤300
                      8-20 × ≤450 
      1.4523不銹鋼線材:規(guī)格:0.1-12.7mm,盤卷或直條冷拔鋼絲 Φ0.1-8.0 
      1.4523不銹鋼管: 規(guī)格外徑1mm-426mm*壁厚0.3mm-50mm*長度 ≤12000mm
        工業(yè)不銹鋼管(外徑8-630mm壁厚1-18mm) 
        衛(wèi)生及不銹鋼管(外徑8-630mm壁厚1-18mm) 
        流體不銹鋼管(外徑8-630mm壁厚1-18mm)
        無縫管/焊管可來圖來料來樣加工

       


       

      1.4523


      材料號:1.4523
      牌號:X8CrMoTi17
      標準:DIN 17400
      ●特性及應用:
      X8CrMoTi17不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。
      ●化學成分:
      碳 C:≤0.10
      硅 Si:≤1.00
      錳 Mn:≤1.00
      P:≤0.045
      S:≤0.030
      鉻 Cr:16.50~18.50
      鉬 Mo:1.50~2.00
      鎳 Ni:≤1.00
      釩 V:—
      鈦 Ti:≥7*%C

       

       

       

       

       


      上海隆繼 1.4523熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:
      1. 1.4523過熱
      ——過熱 1.4523組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱, 1.4523鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
      2. 1.4523欠熱
      ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使 1.4523硬度下降,耐磨性急劇降低,影響 1.4523材料壽命。
      3. 1.4523淬火裂紋
      ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應力大于1.4523鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是 1.4523鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
      4. 1.4523熱處理變形
      —— 1.4523在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以 1.4523』熱處理變形是難免的。
      5. 1.4523表面脫碳
      —— 1.4523在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。1.4523表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據(jù)。
      6. 1.4523軟點
      ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?nbsp;1.4523表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面 1.4523耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

      注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識水平所編寫,目的是提供對我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應該當做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應當自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉(zhuǎn)載請注明出處)

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